呼和浩特代寫可行性研究報(bào)告 經(jīng)鎮(zhèn)坪至巫溪高速公路鄖西至鮑峽段
（1）項(xiàng)目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策及玻璃纖維行業(yè)規(guī)范條件，對(duì)我國玻纖工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整將起到積極的推動(dòng)作用。
2010年9月，國務(wù)院審議并原則通過了《國務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》，確定了七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向，玻璃纖維作為應(yīng)用廣泛的新材料產(chǎn)品，成為國家產(chǎn)業(yè)政策重點(diǎn)扶持的行業(yè)。2017年國務(wù)院印發(fā)《“十三五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》明確將“高端裝備與新材料產(chǎn)業(yè)”、“新能源汽車、新能源和節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)”，定為新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點(diǎn)，涉及“高性能纖維、復(fù)合材料、輕量化車體”等關(guān)鍵材料和技術(shù)，并將“新型復(fù)合材料”納入超前布局戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，旨在打造未來發(fā)展新優(yōu)勢(shì)。國家發(fā)改委《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本）》鼓勵(lì)類第十二項(xiàng)建材行業(yè)，將“8萬噸/年及以上無堿玻璃纖維粗紗（單絲直徑>9微米）池窯拉絲技術(shù)”列入其中。
（2）項(xiàng)目的建設(shè)完全符合企業(yè)自身的定位及發(fā)展戰(zhàn)略。
本公司是一家專業(yè)生產(chǎn)玻璃纖維制品的科技型企業(yè)，未來發(fā)展方向是“走有別于三大玻纖生產(chǎn)基地的差異化發(fā)展之路，擴(kuò)大制品應(yīng)用，延伸產(chǎn)業(yè)鏈開發(fā)高性能復(fù)合材料制品，以提高產(chǎn)品附加值，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展”。通過本項(xiàng)目的建設(shè)，本公司將進(jìn)一步完善從原絲生產(chǎn)、制品加工到復(fù)材制造一體化的玻纖生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈，從而進(jìn)一江蘇長海復(fù)合本公司有限公司60萬噸高性能玻璃纖維智能制造基地7步提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭力。
（3）技術(shù)、市場(chǎng)、生產(chǎn)管理優(yōu)勢(shì)。
本公司從事玻纖生產(chǎn)已有十余年，形成了一支高水平的專業(yè)技術(shù)人員隊(duì)伍；同時(shí)，多年的生產(chǎn)經(jīng)營積累了豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)原料采購和產(chǎn)品銷售渠道暢通，擁有良好的經(jīng)營管控能力，這些都為本項(xiàng)目的建設(shè)和順利投產(chǎn)提供了可靠的技術(shù)、管理及市場(chǎng)保證。
（4）強(qiáng)大的技術(shù)支持。
本公司委托中材本公司有限公司（南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院，簡稱中材科技）進(jìn)行項(xiàng)目的規(guī)劃設(shè)計(jì)，可以依靠中材科技的整體技術(shù)力量，確保本項(xiàng)目的順利建設(shè)投產(chǎn)，項(xiàng)目建成后整體技術(shù)將達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先的水平。并可以在此基礎(chǔ)上不斷跟蹤國際玻纖工業(yè)的發(fā)展動(dòng)態(tài)，研究和使用新工藝與新裝備，使企業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)水平始終處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。本公司除了充分利用企業(yè)內(nèi)部人才以外，公司還積極尋求與復(fù)合材料科研院校的合作。已與常州大學(xué)、江南石墨烯研究院建立橫向合作關(guān)系。并聘請(qǐng)復(fù)合材料設(shè)計(jì)開發(fā)方面的資深專家做顧問，為公司新產(chǎn)品研制開發(fā)提供技術(shù)服務(wù)，同時(shí)為公司培養(yǎng)科技人員。綜上所述，本公司以政策為導(dǎo)向，以自身發(fā)展和市場(chǎng)需求為動(dòng)力，充分利用企業(yè)的已有條件，在已有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)上進(jìn)行60萬噸高性能玻璃纖維智能制造基地項(xiàng)目建設(shè)，具有優(yōu)越的建設(shè)條件。該項(xiàng)目建成后本公司的產(chǎn)能得到進(jìn)一步擴(kuò)充，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加合理，成本優(yōu)勢(shì)更加明顯，同時(shí)拓展了產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，尤其是風(fēng)電領(lǐng)域，完善公司江蘇長海復(fù)合本公司有限公司60萬噸高性能玻璃纖維智能制造基地的產(chǎn)業(yè)鏈布局，企業(yè)發(fā)展后勁更加充足。預(yù)期各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)將繼續(xù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，同時(shí)項(xiàng)目的建設(shè)有利于促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益均非常顯著。
2、項(xiàng)目實(shí)施的必要性
（1）進(jìn)一步提升市場(chǎng)占有率，穩(wěn)固自身行業(yè)領(lǐng)先地位
近年來，隨著生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，國內(nèi)氨綸行業(yè)步入了快速發(fā)展期。根據(jù)中國化纖信息網(wǎng)發(fā)布的《2020氨綸產(chǎn)業(yè)鏈年報(bào)》，2012年至2020年，國內(nèi)氨綸行業(yè)產(chǎn)能由47.7萬噸/年增長至87.15萬噸/年，年均復(fù)合增長率為7.82%。目前我國是全球最大的氨綸生產(chǎn)國和消費(fèi)國，2020年全球氨綸產(chǎn)能為122.3萬噸，其中中國國內(nèi)產(chǎn)能為87.15萬噸，占比約71%。公司是國內(nèi)氨綸行業(yè)發(fā)展最早、技術(shù)最成熟的企業(yè)之一，氨綸產(chǎn)量位居全國第一、全球第二，在圓機(jī)、經(jīng)編、包紗等氨綸主要應(yīng)用領(lǐng)域競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)明顯，具有較高的品牌影響力，形成了高回彈經(jīng)編氨綸、耐高溫氨綸、耐氯氨綸、黑色氨綸、紙尿褲用氨綸等差異化氨綸系列產(chǎn)品。本項(xiàng)目建成后，公司氨綸產(chǎn)能將顯著提升，有利于公司應(yīng)對(duì)下游市場(chǎng)日益增長的需求，同時(shí)也能夠進(jìn)一步提升公司市場(chǎng)占有率，穩(wěn)固自身行業(yè)領(lǐng)先地位。
（2）行業(yè)優(yōu)勝劣汰趨勢(shì)加劇，擴(kuò)產(chǎn)把握行業(yè)發(fā)展機(jī)遇
近年來，氨綸行業(yè)龍頭企業(yè)技術(shù)進(jìn)步加快。一是采用了多頭紡、高速紡工藝技術(shù)，有效提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。氨綸最早從國外引進(jìn)時(shí)，紡絲卷繞頭采用16頭、24頭，速度400m/min，而現(xiàn)在已發(fā)展到60頭、64頭、80頭、96頭、120頭，速度達(dá)到900m/min以上。二是節(jié)能減排技術(shù)得到發(fā)展，采用了更加節(jié)能的設(shè)備和技術(shù)，如紡絲溶劑回收系統(tǒng)熱管余熱利用技術(shù)、新型原液脫泡技術(shù)、高效精制技術(shù)、甬道電伴熱技術(shù)等。三是加快差異化產(chǎn)品開發(fā)，耐高溫、耐氯、低溫定型、抗菌、高回彈、紙尿褲、低溫定型、酸性易染等氨綸開發(fā)，擴(kuò)展了氨綸應(yīng)用范圍，提高了附加值。四是自動(dòng)化信息化技術(shù)運(yùn)用，自動(dòng)落筒、自動(dòng)包裝、立體倉庫等技術(shù)的運(yùn)用，有效提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省人力成本。
目前，不少中小企業(yè)生產(chǎn)能力相對(duì)落后，仍然停留在紡絲卷繞頭24頭，紡絲速度在800m/min以下，主要生產(chǎn)普通氨綸產(chǎn)品。隨著氨綸行業(yè)龍頭企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和優(yōu)勢(shì)進(jìn)一步發(fā)揮，規(guī)模實(shí)力弱、技術(shù)升級(jí)慢、運(yùn)行成本高的企業(yè)將面臨更大競(jìng)爭壓力甚至被淘汰。因此，在整個(gè)市場(chǎng)落后產(chǎn)能面臨淘汰的格局之下，本項(xiàng)目有利于公司把握行業(yè)發(fā)展機(jī)遇。
（3）公司現(xiàn)有產(chǎn)能難以滿足產(chǎn)銷需求公司差別化氨綸纖維的產(chǎn)銷量逐步增加，現(xiàn)有場(chǎng)地和設(shè)備難以滿足未來產(chǎn)銷需求，因此本項(xiàng)目具有必要性。
3、項(xiàng)目實(shí)施的可行性
（1）差別化氨綸性能優(yōu)異、應(yīng)用廣泛
公司是行業(yè)內(nèi)差別化氨綸產(chǎn)品系列最為豐富的企業(yè)之一，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，客戶群體豐富，為本項(xiàng)目實(shí)施提供了重要的保障。氨綸下游織造應(yīng)用范圍十分廣泛，圓機(jī)、經(jīng)編主要用于制作內(nèi)衣、健美服、泳裝、襪子等，包紗主要用于休閑服、牛仔褲等，織物具有良好的橫向彈力和縱向彈力，面料花邊主要用于裝飾花邊、松緊帶等。隨著應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，未來市場(chǎng)對(duì)于差別化、功能性、附加值高的氨綸纖維的需求量將不斷增加。低成本、環(huán)境友好、高附加值的差別化氨綸將會(huì)是開發(fā)的重點(diǎn)，如高伸長和高彈力并存的氨綸、提高織物色牢度的彩色氨綸、提升服裝舒適性的芳香氨綸、異性截面的吸濕排汗氨綸、中空的保暖氨綸以及多種功能復(fù)合的高性能氨綸等產(chǎn)品需求迅速增長。開發(fā)差別化氨綸，必將會(huì)提升氨綸的應(yīng)用價(jià)值和擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域。此外，差別化氨綸具有廣闊的差異化發(fā)展?jié)摿Γ壳霸卺t(yī)療等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用占比增加，未來增長空間巨大。
（2）差別化氨綸市場(chǎng)前景曠闊
我國氨綸主要應(yīng)用于紡織服裝等領(lǐng)域，氨綸常常與其他纖維混合使用以改進(jìn)紡織布料的性能。短期來看，受新冠疫情帶來的消費(fèi)萎縮壓力傳導(dǎo)影響，2020年上半年國內(nèi)外氨綸市場(chǎng)需求整體較為低迷，但自2020年下半年起發(fā)生需求反轉(zhuǎn)增長，主要系疫情下口罩、防護(hù)用品及運(yùn)動(dòng)、居家、床品、保暖等多種下游產(chǎn)品需求快速增長所致，尤其在部分海外市場(chǎng)訂單轉(zhuǎn)向國內(nèi)、國內(nèi)出口量明顯增加后，國內(nèi)氨綸庫存位于兩年以來的歷史低位，廠家供應(yīng)依舊偏緊。此外，長期來看，隨著國民經(jīng)濟(jì)水平不斷提高，消費(fèi)者對(duì)于高檔面料和穿衣舒適性的要求越來越高，因而促進(jìn)了近年來運(yùn)動(dòng)類彈力面料增長，并帶動(dòng)了氨綸市場(chǎng)整體需求。隨著消費(fèi)者對(duì)于產(chǎn)品舒適性的要求不斷提高，常規(guī)氨綸的回彈性、耐汗、耐水等性能已不能滿足消費(fèi)者的要求，開發(fā)高性能、差別化和功能化的高檔氨綸產(chǎn)品成為氨綸行業(yè)未來發(fā)展的重要趨勢(shì)，市場(chǎng)對(duì)差別化氨綸產(chǎn)品的消費(fèi)需求將進(jìn)一步增加，從而推動(dòng)氨綸企業(yè)差別化產(chǎn)品產(chǎn)能的提升。公司根據(jù)市場(chǎng)環(huán)境的變化，及時(shí)建設(shè)差別化氨綸項(xiàng)目可以有效改善公司氨綸產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化。
（3）公司的行業(yè)積累為項(xiàng)目順利實(shí)施提供保障
經(jīng)過多年積累與發(fā)展，公司主導(dǎo)產(chǎn)品均屬于行業(yè)龍頭，在品牌、技術(shù)、市場(chǎng)等方面有著深厚的積淀，經(jīng)營穩(wěn)健，產(chǎn)品競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)突出，為本項(xiàng)目的順利實(shí)施提供有力保障。公司商標(biāo)“千禧”為浙江省著名商標(biāo)，“千禧牌氨綸絲”被浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)定為浙江省名牌產(chǎn)品。公司多年來在行業(yè)內(nèi)的深厚積累，持續(xù)為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，公司及其產(chǎn)品已在下游行業(yè)中形成良好口碑，具有明顯的全面競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)，市場(chǎng)地位領(lǐng)先，客戶粘性較強(qiáng)。公司擁有國內(nèi)領(lǐng)先的集生產(chǎn)工藝研究和產(chǎn)品應(yīng)用研究于一體的研發(fā)、生產(chǎn)與技術(shù)服務(wù)體系，對(duì)研發(fā)及生產(chǎn)中涉及的關(guān)鍵技術(shù)均擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。公司已主導(dǎo)或參與起草多項(xiàng)氨綸國際、國家、行業(yè)、地方和協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)，并均已發(fā)布實(shí)施。公司建有國家博士后科研工作站、省級(jí)企業(yè)研究院，并參與建設(shè)華峰集團(tuán)有限公司國家企業(yè)技術(shù)中心、省級(jí)重點(diǎn)企業(yè)研究院，先后取得國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新項(xiàng)目和國家863計(jì)劃成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目等數(shù)十項(xiàng)國家級(jí)、省市級(jí)科研成果。公司采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，有效平衡物料耗用、促進(jìn)副產(chǎn)物的再利用、提高原材料使用效率，并通過改善工藝流程、提升過程控制，使產(chǎn)品收率提高、單耗下降。公司氨綸產(chǎn)量和銷量均居行業(yè)前列，擁有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)。一是公司擁有非常明顯的規(guī)模優(yōu)勢(shì)，不但能降低各項(xiàng)期間費(fèi)用和固定成本的分?jǐn)偙壤�能形成較大的原材料采購規(guī)模，提升對(duì)供應(yīng)商的議價(jià)能力，降低采購成本。二是公司擁有完善的國內(nèi)外營銷網(wǎng)絡(luò)，有利于公司為客戶提供及時(shí)的產(chǎn)品和服務(wù)，同時(shí)公司客戶群體豐富，客戶粘性較強(qiáng)，為公司未來擴(kuò)大產(chǎn)銷規(guī)模提供了重要的市場(chǎng)基礎(chǔ)。
