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公司作為國內較早從事光學膜研發、生產、銷售的企業，其自主創新能力、技術水平、產品品質和市場地位均處于國內前列。公司產品已涵蓋了液晶顯示器背光模組所用的多種光學膜產品，包括20余種各規格、型號的擴散膜產品，四大系列的增亮膜產品及多種型號的復合膜、量子點膜等產品，以及應用于光伏領域的太陽能背板膜等產品。豐富的產品種類及型號可有效滿足客戶多樣化的產品需求，為公司終端客戶群的不斷積累壯大、市場份額的不斷提升打下了良好的基礎。同時，公司產品品質優良，部分型號產品質量已達到國際領先企業同類產品的水平。目前，公司光學膜、太陽能背板膜等產品已基本覆蓋了國際、國內一線品牌終端消費電子生產廠商、液晶面板（模組）廠商和光伏企業，太陽能封裝膠膜與太陽能背板膜同為光伏產業的關鍵輔材，在積累的光伏行業客戶渠道資源基礎上，公司將更易于進一步開拓太陽能封裝膠膜的市場。
武漢公司代寫高柔性電纜和軌道交通用信號電纜建設項目可行性報告
2017年西安地鐵“奧凱電纜事件”引發的全國性系列性的全面整治行動，一定程度減緩了不正當競爭、過度競爭的壓力，快速提升了電線電纜行業的質量意識，極大的促進了電線電纜市場的規范和凈化，成為行業發展的新轉折點。行業的增長趨緩，更加凸顯質量優、規模大、效益好、科研能力強、技術含量高、能夠抓住未來發展方向等企業的優勢。今后幾年，電線電纜行業的發展將面對并呈現以下特征：
1、我國電纜產業未來依舊保持增長態勢
隨著國內經濟由高速發展轉為高質量發展，未來我國的經濟增長放緩的壓力將一定程度影響我國電線電纜行業發展，隨著我國各行各業自動化、智能化的要求，國際國內雙循環市場、城鎮化建設的持續推進、高端制造業的發展及裝備制造業的穩定發展為電線電纜行業注入了強勁的發展動力。因此在“十四五”期間，我國電線電纜行業依然會維持增長態勢。
2、“我國制造”由大變強的漸變態勢
《中國制造2025》提出，將大力支持對國民經濟、國防建設和人民生活休戚相關的數控機床與基礎制造裝備、航空裝備、海洋工程裝備與船舶、汽車、節能環保等產業優先發展，選擇與國際先進水平已較為接近的航天裝備、通信網絡裝備、發電與輸變電裝備、軌道交通裝備等優勢產業，進行重點突破。而這些行業的突破與發展都將要求電線電纜產品具有更高的標準，更新的技術和更快的發展。
3、“一帶一路”帶動海外市場擴展態勢
“一帶一路”戰略的提出，毫無疑問的拉動了整個基礎建設，而基礎設施互聯互通是這次戰略建設的優先領域，“一帶一路”戰略的展開和推進實施，為國內電線電纜行業產品“借船出海”、產品出口或直接投資提供了廣闊的市場機遇。2020年受新冠疫情及國際關系的多種因素影響，我國經濟逐步形成以國內大循環為主體，國內國際雙循環相互促進的新發展格局，同樣我國電線電纜企業加速洗牌，要想繼續為經濟機體輸送血液，為各行各業持續升級改造的產品提供智能與感知，就必須不斷發展創新、轉型升級。我國的制造業要想由大國變為強國，電線電纜產業就必須同時改變現有面貌，也要變大為強，變跟隨為引領。
（二）必要性分析
1、響應國家產業政策，滿足市場增長需求
得益于我國經濟的高速發展，電線電纜行業總體保持了較好的發展，在《中國制造2025》著力發展智能裝備和智能產品、新型基礎建設發力科技端的基礎設施、“碳中和”“碳達峰”利好軌道交通持續發展下，電線電纜作為國民經濟的“血管”與“神經”，前景廣闊，支撐著新興領域產業的創新與發展，促使電線電纜尤其是新興領域對專用特種電纜需求不斷增加。在此產業政策背景下，公司大力發展技術更先進、品質更優良的特種電線電纜，積極響應國家產業政策，滿足日益增長的市場需求。
2、完善產品結構，深耕特種電纜產品市場
公司自成立以來長期以電力電纜、裸導線和電氣裝備用電線電纜為主導產品，以國家電網公司、南方電網公司以及“兩網”公司下轄省市縣電力公司為主要客戶，產品廣泛應用于全國31個省、自治區和直轄市的電力傳輸主干網、城鎮配電網以及農村電網的建設和升級改造工程。公司已通過國家電網公司10～750kV鋼芯鋁絞線、架空絕緣電纜、110kV電力電纜、1～35kV電力電纜、控制電纜供應商資質審核，成為國內電線電纜行業中通過國家電網公司審核的產品種類較為齊全的電線電纜企業之一。近年來，公司持續加大在特種電纜領域的產品研發、市場推廣和客戶開發力度，積極完善產品結構和市場布局，在新能源發電、工業自動化、城市軌道交通、家電、機場建設等諸多特種電纜應用領域開拓市場，并在上述領域逐漸實現產品應用。公司擬充分利用本次契機，資金用于增加特種電纜產能，進一步提高公司在特種電纜領域的銷售收入和市場占有率，深耕特種電纜市場，完善電線電纜產品結構，增強盈利能力和抗風險能力。
3、引進先進設備，提高公司生產裝備自動化和智能化水平
機器人、高端數控機床和軌道交通用特種電纜作為智能制造和軌道交通的關鍵基礎部件，其質量和性能對整體裝備的質量有著直接的影響，而生產環節中的設備先進水平和公司的工藝技術能力將直接影響產品的質量和性能。與行業先進企業相比，公司在生產裝備先進性、自動化和智能化水平等方面仍有一定差距，企業急需引進和配套國內外先進的技術裝備、智能廠房和數字化系統，提高生產效率，提升產品性能和品質，為企業的可持續高質量發展打下良好的基礎。
本項目通過引進國外退火機組、拉絲串列生產線、擠出機等先進生產設備和檢測設備，進一步提高公司裝備自動化和智能化水平，有效提高生產效率和產品質量，降低單位生產成本，提高生產的穩定性，增強公司的市場競爭力。
（1）工業自動化用高柔性電纜建設項目高柔性電纜是一種應用于自動化生產線、工業機器人、機器手臂、數控機床、倉儲設備、起重機等領域的電纜。由于使用環境的特殊性、復雜性，電纜具有較好的柔韌性和回彈性，可以保證在百萬次甚至千萬次的移動彎曲下不發生斷線故障，并具有耐磨、耐油、耐水解及耐高低溫等特性，可以適用于露天、潮濕、油污等極端復雜惡劣的環境。2014年我國工業機器人密度僅為36臺/萬人，2017年達到108臺/萬人。雖然我國機器人密度的提升速度已經非常迅速，但依舊遠低于其他發達國家的機器人密度水平，2019年全球平均工業機器人使用密度約為114臺/萬人，我國、新加坡、韓國、日本、德國、美國分比為187、918、855、364、346、228臺/萬人。目前我國機器人電纜產品性能與國外的相比還存在著一定的差距，國內機器人用電纜的供給主要依靠進口或者國外廠家在我國設立的分廠，國產機器人電纜替代進口尚需時日。中國作為世界第一大機床生產國，但是中國機床企業在在核心技術方面與西方制造強國和日本之間還存在著較大的差距，主要競爭力集中在中低端機床。我國機床行業整體國產化率約為70%，但在中高端產品國產化率僅為20~30%，且最高端的產品依然依賴于日本、德國等國的進口。根據《中國制造2025》規劃，預計我國關鍵工序數控化率在“十四五”期間達到50%，而目前發達國家機床數控化率一般為80%以上。隨著中國城鎮化進程的不斷提高，城鎮的地鐵、商業區以及高層建筑正處于爆發式增長態勢。電梯作為城鎮地鐵、商業區以及高層建筑的配套設施其需求量也將會得到提高。2003年我國每萬平方米（房地產竣工面積）約配置1.1臺電梯，到2019年，電梯配置比例升至9.4臺/萬平方米，約為2003年的8.5倍，預計未
根據市場預測，到2025年機器人電纜的市場年需求將超過20萬千米，數控機床用特種電纜的年需求將達到10萬千米，隨行電梯電纜10萬千米，再加上用于伺服系統的伺服電纜、用于特種環境的耐高溫電纜等，保守估計高柔性運動電纜的市場需求將超過60萬千米。智能制造作為中國制造業的主要驅動力之一，在國家政策推動下，中國智能制造將持續快速發展，而與之配套的工業自動化用高柔性特種電纜也必將在未來相當長的時間內面臨良好的發展機遇。（2）軌道交通用信號電纜建設項目根據《2019年鐵道統計公報》，2019年我國鐵路固定資產投資完成8，029億元，投產新線8，489公里，其中高速鐵路5，474公里，截至2019年末，國家鐵路營運里程13.9萬公里，其中電氣化里程10.0萬公里，電氣化率71.0%。截至2019年末，全國鐵路機車擁有量為2.2萬臺，鐵路客車擁有量為7.6萬輛，鐵路貨車擁有量為87.8萬輛。《鐵路“十三五”發展規劃》提出，“十三五”期間鐵路固定資產投資規模將達3.5至3.8萬億，其中基本建設投資約3萬億元，建設新線約3萬公里，其中高速鐵路1.1萬公里。目標至2020年，全國鐵路營業里程達到15萬公里，其中高速鐵路3萬公里，電氣化率達到70%左右；高速鐵路網覆蓋80%以上的大城市，鐵路基本覆蓋常住人口20萬以上的城市。根據中國城市軌道交通協會發布的《城市軌道交通2019年度統計和分析報告》，截至2019年末，中國內地擁有城市軌道交通的城市為40個，運營總里程6，736.2公里。2019年中國內地城市軌道交通完成建設投資5，958.9億元，在建線路長度6，902.5公里。截至2019年末，城軌交通建設項目已獲批復的城市為65個，可研批復投資額累計46，430.3億元。電氣化鐵路和城市軌道交通建設均需要大量的電線電纜產品，包括牽引供電用電纜、信號電纜和機車用電纜等。“十三五”期間我國鐵路和城市軌道交通建設投資仍將保持較高水平，這為公司軌道交通用信號電纜項目
