防城港代寫可行性報告 南昌軌道交通2號線東延線
隨著中國老齡化的加劇，醫療市場的需求正不斷擴大，據《中國老齡事業發展“十二五”規劃》顯示，從2011年到2015年，全國60歲以上老年人將由1.78億增加到2.21億，平均每年增加老年人860萬。老年人口比重將由13.3%增加到16%，平均每年遞增0.54個百分點，未來20年，我國人口老齡化日益加重，全國老年人口規模將會翻一番。老年人口的藥品消費已占藥品總消費的50%以上，隨著社會高齡化速度逐漸加快，老年人患病用藥及醫療保健的需求持續增加，人均衛生費用逐年上升。
（二）本項目實施的必要性
1、解決產能瓶頸的需要
隨著國民經濟的發展以及人均收入水平的日益提高，民眾的健康保健也隨之提升，同時，隨著新醫改政策的出臺，公眾對醫療健康需求也不斷擴增。在下游市場需求的持續增長以及公司在國內市場的不斷擴張，公司業務快速增長與公司現有生產能力不足的矛盾也日益突出�？垢腥绢愃幬铩⑿哪X血管類藥物、消化系統類藥物是公司的主要產品系列，目前在生產的共有12種不同劑型產品。制劑產品銷售收入超過公司銷售收入的一半，由于制劑產品高毛利的特點，制劑產品是公司的利潤主要貢獻來源，在長期的銷售過程中積累了良好的客戶資源與市場口碑。公司的制劑生產線投入較早，主要為片劑和膠囊劑產品線，片劑產能一直穩定在7億片/年，而公司的產量則逐年遞增，產能長期處于過飽和狀態。以2020年為例，片劑產量為8.88億片，產能利用率達到126.88%，產能處于飽和。即使考慮增加生產班次、適當安排加班等方法，在現有產線上進一步擴充產能的空間仍然較小。
2、建設高標準生產線的需要
藥品是特殊的商品，它關系到國民的健康和用藥的安全。從我國80年代開始實施GMP管理以來，GMP已成為制藥企業生產質量管理的規范性法規。2012年1月，工業和信息化部發布的《醫藥工業“十二五”發展規劃》指出全面實施2010年版GMP。在藥品質量標準日益提高的背景下，建立更高標準的生產體系是公司向前發展的一大重要保障。公司一直堅持研發生產安全有效、質量穩定的藥品，確保廣大患者用藥安全。本項目片劑生產線的建設按照新版GMP標準、并參照歐盟標準建設，契合我國及國際藥品生產質量管理的發展趨勢，增強了公司質量控制優勢，確保公司的可持續性發展。本項目的實施將新建制劑大樓，重新規劃不同制劑的生產區域和倉儲區域，使得生產空間與不同劑型產品的生產工藝更加匹配，流程更為合理。為徹底避免交叉污染，生產車間采用了人流、物流及設備流的單向流通先進設計理念，確保了公司的整體生產環境能符合歐盟GMP的嚴格標準，使公司產品質量再上一個新臺階。
寧波代寫可行性報告薄膜晶體管液晶顯示器件項目
1、項目概況
隨著智能手機、平板電腦等以觸摸屏技術為主導的電子顯示產品的快速發展和普及，中小尺寸的平板顯示器件市場呈現旺盛的需求態勢。在經過充分調研和論證的基礎上，公司子公司華佳彩在莆田市涵江區投資120億元建成了第6代薄膜晶體管液晶顯示器件（TFT-LCD）生產線及OLED實驗線項目，主要生產以TFT-LCD為主的中小尺寸顯示面板。截至2018年6月，華佳彩已實現每月3萬片LCD大板的設計產能。
本項目計劃投資203，056萬元，在原有LCD面板生產線的基礎上購買部分關鍵工藝設備，擴充產能，同時調整產品組合，使產品趨于小型化和多樣性，同時還包括OLED從實驗線進行量產。本項目具體情況如下：（1）項目實施主體及建設地點本項目由子公司華佳彩負責實施，建設地點位于福建省莆田市涵江區。（2）主要建設內容華佳彩LCD面板生產線產能從3萬片大板/月提升至4萬片大板/月，并將OLED實驗線改造為生產線，擴充OLED的產能，具體內容如下：①工藝設備增加：根據產能的變化和產品組合的變化增加調整陣列、彩膜、成盒、模組的工藝設備臺套數量及增加OLED量產設備。②自動化設備增加：根據產能的變化新增IT和自動化設備。③潔凈廠房改造：對部分建筑進行潔凈廠房改造，以滿足新增模組產能的要求。④動力設備調整：根據擴充產能后動力用量的變化增加相應的暖通空調、氣體動力、給排水、電氣設備的臺套數。⑤設備安裝、生產管理：對新增的有防微振要求的工藝設備增設防微振機臺，對新增的工藝設備進行二次配管。
2、項目建設必要性
（1）擴大公司LCD面板產能，提升公司盈利能力
伴隨著5G技術在商用領域的應用，以及物聯網的推廣，各種聯網裝置快速增加，而顯示器是絕大部分智能設備的必備元件之一，因此，平板顯示產業受益于智能設備需求的提升，獲得了空前的發展機遇。另一方面，平板顯示產業具有技術門檻高、前期投資額大、投資周期長的特點，折舊攤銷對公司的盈利情況影響很大，行業具有較強的規模效應。此項目將公司LCD面板產能從原有的3萬片大板/月擴充至4萬片大板/月，并將OLED實驗線改造為生產線，擴充OLED的產能，產能的提升有利于公司進一步滿足客戶的需求，提高公司資產使用效率，形成規模效應，有效降低公司的單位生產成本，提升公司的盈利能力。
（2）大力發展IGZO技術，提升IGZO面板產能
目前TFT-LCD所使用的半導體基底材料主要有三種，分別是a-Si、LTPS和IGZO。a-Si技術由于成熟穩定，成本較低，可在所有尺寸產品上實現較高的良率，早期的TFT-LCD面板以a-Si基底材料為主。但是，IGZO材料與a-Si材料相比可以大幅提高電子遷移率，從而能夠實現更快的刷新率和更高的能效水平而受到了市場的青睞。根據IHS預測，未來IGZO技術將在高端筆記本電腦市場持續滲透，至2025年筆記本電腦面板中a-Si技術市場占有率由82%下降至70%，IGZO技術市場占有率由15%增長至21%。公司擁有自主研發的IGZO金屬氧化物技術，并成功開發出內嵌式觸控、劉海屏、水滴屏、打孔屏等相關產品，已建成并投產產能3萬片大板/月的第六代IGZO面板生產線，具備生產國際先進技術水平的中小尺寸高階面板產品的能力。公司擬通過本項目，將公司IGZO面板的產能進一步提升1萬片大板/月，更好地滿足客戶對公司IGZO面板的需求。
