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（二）國家產(chǎn)業(yè)政策鼓勵為行業(yè)發(fā)展提供良好的政策環(huán)境
金屬軟磁粉芯憑借其溫度特性良好、損耗小、飽和磁通密度高等優(yōu)良特性，可以更好地滿足電能變換設(shè)備高效率、高功率密度、高頻化的要求，一直為國家產(chǎn)業(yè)政策鼓勵和支持。2012年2月，工信部發(fā)布《新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，其中明確：“進(jìn)一步推進(jìn)高磁導(dǎo)軟磁材料、高導(dǎo)電率金屬材料及相關(guān)型材的標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，提高電磁兼容材料產(chǎn)業(yè)化水平；加快高性能磁性材料的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化步伐”。2013年2月，國家發(fā)改委發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》中明確“新型粉末冶金零件：高密度（≥7.0克/立方厘米）、高精度、形狀復(fù)雜結(jié)構(gòu)件；輕量化材料應(yīng)用：高強(qiáng)度鋼、鋁鎂合金、復(fù)合塑料、粉末冶金、高強(qiáng)度復(fù)合纖維等”為鼓勵類項目。2015年8月，國務(wù)院發(fā)布《中國制造2025》，其中明確：“建立基礎(chǔ)工藝創(chuàng)新體系，利用現(xiàn)有資源建立關(guān)鍵共性基礎(chǔ)工藝研究機(jī)構(gòu)，開展先進(jìn)成型、加工等關(guān)鍵制造工藝聯(lián)合攻關(guān)；支持企業(yè)開展工藝創(chuàng)新，培養(yǎng)工藝專業(yè)人才。加大基礎(chǔ)專用材料研發(fā)力度，提高專用材料自給保障能力和制備技術(shù)水平”。2017年9月，科技部發(fā)布《“十三五”材料領(lǐng)域科技創(chuàng)新專項規(guī)劃》，其中明確：重點發(fā)展基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)升級、戰(zhàn)略性先進(jìn)電子材料、材料基因工程關(guān)鍵技術(shù)與支撐平臺、納米材料與器件、先進(jìn)結(jié)構(gòu)與復(fù)合材料、新型功能與智能材料、材料人才隊伍建設(shè)。著力解決基礎(chǔ)材料產(chǎn)品同質(zhì)化、低值化，環(huán)境負(fù)荷重、能源效率低、資源瓶頸制約等重大共性問題，突破基礎(chǔ)材料的設(shè)計開發(fā)、制造流程、工藝優(yōu)化及智能化綠色化改造等關(guān)鍵技術(shù)和國產(chǎn)化裝備，開展先進(jìn)生產(chǎn)示范。
（三）電力電子技術(shù)的發(fā)展對磁性元件提出了新的要求
電力電子技術(shù)是利用電力電子器件對電能進(jìn)行變換及控制的一種現(xiàn)代技術(shù)，基本功能包括：整流（交流變成直流）、逆變（直流變成交流）、斬波（直流變成直流）、變頻（改變供電頻率）、開關(guān)和智能控制等。電力電子技術(shù)自上個世紀(jì)中期誕生以來得到了迅速的發(fā)展，在國民經(jīng)濟(jì)中已經(jīng)具有十分重要的地位。隨著現(xiàn)代電力電子技術(shù)向著高頻化、綠色化、集成制造、平面化以及高功率密度方向的發(fā)展，其對作為配套元件之一的磁性元件也提出了更高的要求。磁性元件的高頻化、集成化、平面化、陣列化、模塊化及高效率已成為磁性元件發(fā)展的必然趨勢。
（四）金屬軟磁材料成為大功率能量轉(zhuǎn)換裝置的新選擇
為了適應(yīng)現(xiàn)代環(huán)保節(jié)能產(chǎn)業(yè)的大功率能量轉(zhuǎn)換裝置的技術(shù)要求，對于功率電感來講最合適的磁性材料應(yīng)該同時具備下列特點：一是較高的飽和磁通密度特性；二是盡可能好的高頻損耗特性；三是結(jié)構(gòu)上必須較易實現(xiàn)氣隙微小化、均勻化，以防止產(chǎn)生磁通的泄露；四是較易制作成各種特定型號的尺寸，對于大功率的應(yīng)用，應(yīng)易于制成大型尺寸。針對上述要求，在中高頻工作的條件下，以鐵硅類為代表的金屬軟磁粉芯就成了目前較為理想的選擇。在金屬軟磁粉芯材料中，由于金屬鎳和非晶粉材價格昂貴，目前在新能源電力變換技術(shù)中尚難以大規(guī)模地被采用。通過對鐵硅粉或鐵硅鋁粉生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，現(xiàn)有的鐵硅類材料已經(jīng)具備了可以和鐵鎳、鐵鎳鉬類金屬粉芯類似的高頻損耗特性，同時具有較高的飽和磁通密度和優(yōu)越的直流偏置特性，因此成為了高頻大功率能量轉(zhuǎn)換裝置的新選擇，未來應(yīng)用范圍將越來越廣。
1、項目概況
高端合金軟磁材料生產(chǎn)基地建設(shè)項目總投資為41，415.35萬元，擬使用資金不超過34，673.74萬元。本項目將通過新建廠房，購置先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、自動化生產(chǎn)線，新增金屬軟磁材料年生產(chǎn)能力20，000噸。項目緊跟下游市場發(fā)展步伐，進(jìn)一步強(qiáng)化公司粉體—磁芯—電感元件解決方案協(xié)同發(fā)展的業(yè)務(wù)模式，鞏固公司在金屬軟磁粉芯行業(yè)領(lǐng)先的市場地位。
2、項目實施的必要性
（1）擴(kuò)大公司生產(chǎn)能力，突破產(chǎn)能瓶頸，鞏固市場地位
隨著人們環(huán)保意識的不斷提高以及低碳經(jīng)濟(jì)時代的到來，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)市場迎來了新一輪的發(fā)展契機(jī)，上游節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品所需要的基礎(chǔ)功能磁性材料的需求進(jìn)一步擴(kuò)大。目前，公司產(chǎn)能基本飽和，但仍然無法完全滿足客戶的所有訂單需求。未來，隨著公司產(chǎn)品下游應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展、客戶業(yè)績的持續(xù)增長以及新客戶訂單的不斷獲得，市場對公司軟磁產(chǎn)品的需求將保持較快增長趨勢。如果公司產(chǎn)能不能得到有效擴(kuò)張，未來產(chǎn)能規(guī)模的制約不僅會成為公司快速發(fā)展的障礙，還將削弱公司在全球市場的核心競爭力。本次資金投資項目將建立新的軟磁材料生產(chǎn)基地，通過新建生產(chǎn)車間，引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)和檢測設(shè)備，建設(shè)自動化金屬軟磁材料生產(chǎn)線，大幅提高公司生產(chǎn)能力和產(chǎn)品品質(zhì)一致性，進(jìn)一步發(fā)揮公司生產(chǎn)管理和規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，解決下游需求快速增長帶來的產(chǎn)能瓶頸問題，滿足市場需要，增強(qiáng)公司的盈利能力和行業(yè)競爭實力。
（2）推進(jìn)智能制造，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本
智能制造不僅是產(chǎn)品的智慧、智能升級，也包括了生產(chǎn)制造過程的智能化、自動化。首先，在老齡化進(jìn)程加速、人口紅利減弱的社會大背景下，提升公司生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本是企業(yè)由“制造”向“智造”轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵；其次，“智造”升級在提升企業(yè)效率的同時，還能有效避免或降低設(shè)備操作風(fēng)險、人身傷害風(fēng)險的發(fā)生；最后，新能源汽車、5G通信等領(lǐng)域?qū)洿挪牧系男阅芗捌焚|(zhì)穩(wěn)定性有更嚴(yán)苛的要求，智能生產(chǎn)線能夠更好提升產(chǎn)品的可靠性、一致性和穩(wěn)定性，從而提升產(chǎn)品品質(zhì)。目前，與國際知名廠商相比，公司自動化生產(chǎn)程度還有待提升，氣霧化制粉、粉末絕緣處理等核心工藝流程均需要人工參與操作，環(huán)境因素變化、人工操作誤差皆可能對產(chǎn)品性能產(chǎn)生一定影響。因此，本次資金投資項目確立了技術(shù)高起點、產(chǎn)品質(zhì)量高檔次的方案：在生產(chǎn)工藝方面，項目將采用國內(nèi)外先進(jìn)工藝，利用制程改善和場地合理規(guī)劃來提升工藝技術(shù)水平；在生產(chǎn)裝備方面，項目擬引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)的自動化生產(chǎn)和檢測設(shè)備，全面提升氣霧化制粉、絕緣、壓制、退火、浸潤等核心工序的精確度及自動化水平，提高生產(chǎn)加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量檔次，保證為客戶提供個性化和定制化產(chǎn)品的同時，實現(xiàn)快速交貨，提高客戶響應(yīng)能力。同時，隨著公司生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，自動化生產(chǎn)降低成本及降低勞工糾紛的優(yōu)勢會進(jìn)一步凸顯，從而有利于公司整體運營效率的提升和鞏固公司在行業(yè)中的領(lǐng)先地位。
3、項目實施的可行性
（1）公司擁有良好的用戶資源和市場開拓能力，能夠有效消化項目新增產(chǎn)能
公司憑借在軟磁金屬粉芯領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢和敏銳的市場嗅覺，研發(fā)并生產(chǎn)出一系列高品質(zhì)鐵硅軟磁粉體、磁芯和電感元件，產(chǎn)品在UPS電源、光伏逆變器、變頻空調(diào)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用和快速發(fā)展，并積累了優(yōu)質(zhì)的用戶資源。公司終端用戶覆蓋ABB、比亞迪、格力、固德威、華為、錦浪科技、美的、TDK、臺達(dá)、陽光電源、伊頓、中興通訊等國內(nèi)外領(lǐng)先電子電器企業(yè)，并與用戶形成了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，獲得了良好的口碑和廣泛的認(rèn)可。對于軟磁元件制造商而言，通常需要較長時間來接受用戶考核認(rèn)定并開展合作；另外，制造商通常也需要參與到用戶的研發(fā)過程，因此新進(jìn)企業(yè)需要花費大量的時間和成本來建立長期穩(wěn)定的業(yè)務(wù)關(guān)系。目前的優(yōu)質(zhì)用戶資源是公司不可或缺的競爭優(yōu)勢，為項目新增產(chǎn)能的消化提供了良好的保證。
