松原代寫節(jié)能能評報告 韻達(dá)江西供應(yīng)鏈基地項目
（2）小容量注射液塑料水針市場需求旺盛、公司產(chǎn)能吃緊，且前期產(chǎn)線智能化程度不高，產(chǎn)線擴能和升級對公司響應(yīng)市場需求、降本增效意義重大
近年來，隨著行業(yè)及公司加大小容量注射液研發(fā)投入，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，全行業(yè)及公司產(chǎn)品中，高毛利、高附加值的營養(yǎng)型和治療型產(chǎn)品占比均逐步提升，市場需求旺盛，公司前期小容量注射液塑料水針產(chǎn)能利用逐漸飽和，儲備充裕產(chǎn)能是公司滿足市場需求、做強主業(yè)的必要手段。本項目產(chǎn)品中：湖南基地現(xiàn)有塑料水針產(chǎn)品中葡萄糖注射液為營養(yǎng)藥物，碳酸氫鈉注射液、鹽酸利多卡因注射液、硫酸鎂注射液分別為治療酸中毒、局麻和抗心律失常、抗驚厥等治療類藥物。均為相對高端的注射液產(chǎn)品品類。另有進(jìn)入申報階段的局麻藥和電解質(zhì)藥物，近期立項的高血壓調(diào)節(jié)藥、抗病毒藥物等近10余個高端塑料水針品種于近年逐漸上市。同時，從包材結(jié)構(gòu)上看，塑料安瓿瓶對傳統(tǒng)玻璃安瓿瓶存在巨大的替代空間。經(jīng)相關(guān)檢測發(fā)現(xiàn)：開啟安瓿瓶后，塑料安瓿和玻璃安瓿中3μm、5μm和10μm微粒，塑料安瓿顯著少于玻璃安瓿。塑料安瓿還有以下特點：旋轉(zhuǎn)開瓶、操作方便、斷口不銳利、不會劃傷護(hù)理人員；標(biāo)識采用彩色印刷標(biāo)簽、清晰易辨、防止給藥錯誤；材料結(jié)實、防撞擊、便于運輸和攜帶。塑料安瓿作為改良方案出現(xiàn)之后，得到了廣泛的應(yīng)用，并將水針產(chǎn)品臨床用藥安全性與便利性推到了一個嶄新的高度。在中國，采用新型、安全的塑料安瓿成為發(fā)展方向與行業(yè)共識。從工藝優(yōu)化革新方面，公司前期小容量注射液產(chǎn)線的智能化程度相對不高，項目新增產(chǎn)線還將實現(xiàn)塑料水針生產(chǎn)工序在短距離內(nèi)完成從配液到制瓶灌裝、滅菌、封口、包裝的全自動化，極大提升公司制造效率、降低制造成本。
3、項目產(chǎn)品方案、市場前景
（1）產(chǎn)品方案
項目產(chǎn)品方案主要涉及大輸液可立袋和塑瓶兩個大類多個品種，以及小容量注射液塑料水針5-8個品種。
（2）市場前景
①大輸液可立袋產(chǎn)品市場需求穩(wěn)健，塑瓶產(chǎn)品仍有一定替換周期，項目產(chǎn)品整體市場前景可預(yù)見性強現(xiàn)階段，國內(nèi)大輸液行業(yè)發(fā)展進(jìn)入整合階段，行業(yè)增量來自于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、包材和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等的升級。非PVC軟袋輸液是繼玻瓶、塑瓶之后的第三代輸液包裝容器，可以實現(xiàn)全密閉式輸液，完全避免了二次污染，安全性最好，是歐美主流輸液包裝形式。直立式聚丙烯輸液袋輸液（可立袋）是公司自主研發(fā)的第四代輸液包裝容器，采用全密閉式輸液方式，綜合了玻璃瓶、聚丙烯塑瓶、非PVC軟袋全部優(yōu)點，克服了它們的缺點，具有極高的臨床實用價值，代表著未來輸液包裝的發(fā)展方向。同時，順應(yīng)大輸液軟塑化進(jìn)程，頭部企業(yè)玻瓶產(chǎn)能穩(wěn)定下降。若中長期國內(nèi)目前占比50%的塑瓶中30%轉(zhuǎn)化成密閉輸液產(chǎn)品，存量大輸液結(jié)構(gòu)升級將帶來超過100億元升級市場。整體上，本項目可立袋產(chǎn)品市場需求龐大，塑瓶產(chǎn)品仍有一定替換周期，項目整體市場前景可預(yù)見性強。
（2）塑料水針對玻璃水針替代率不足10%，替代空間巨大，營養(yǎng)型和治療型市場需求旺盛，項目產(chǎn)品前景明朗
據(jù)中國醫(yī)藥工業(yè)信息中心PDB數(shù)據(jù)庫顯示：中國水針產(chǎn)品的產(chǎn)量高達(dá)近300億支/年，雄踞注射劑品類之首。一方面，與大輸液發(fā)展情況相似，隨著行業(yè)的深入發(fā)展和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷優(yōu)化，全行業(yè)及公司產(chǎn)品中，高毛利、高附加值的營養(yǎng)型和治療型水針產(chǎn)品占比均逐步提升，市場需求旺盛。另一方面，現(xiàn)階段我國水針主要包裝形式仍為玻璃安瓿，占比90%以上。玻璃安瓿本身密封性很好，有防潮、透明、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點。缺點是較重、易碎，由于折斷玻璃曲頸時會產(chǎn)生大量玻璃微粒，導(dǎo)致藥液被不溶性微粒污染，給患者用藥安全帶來隱患。同時手折玻璃安瓿易造成護(hù)士意外傷害。在中國，采用新型、安全的塑料安瓿成為發(fā)展方向與行業(yè)共識。根據(jù)智研咨詢數(shù)據(jù)顯示：2019年我國塑料安瓿瓶銷量為6.21億瓶，塑料水針替代率不足10%，存在巨大替代空間。
本項目所需要的智能硬件設(shè)備和軟件系統(tǒng)，均已經(jīng)過大量服裝企業(yè)智能化改造案例的驗證，技術(shù)解決方案較為成熟。社交網(wǎng)絡(luò)工具、大數(shù)據(jù)等技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于零售及服裝領(lǐng)域。同時，公司將充分借鑒行業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗，保障本項目的高質(zhì)量運行。
（4）多年智能制造運用和成熟的大數(shù)據(jù)技術(shù)為項目實施提供保障
經(jīng)過多年的智能制造實踐，公司在大規(guī)模個性化定制生產(chǎn)的信息技術(shù)、人才培養(yǎng)、新技術(shù)研究上都有相當(dāng)重要的積累和沉淀，而且大數(shù)據(jù)、智能化技術(shù)的成功應(yīng)用和成熟的解決方案是項目順利實施的重要保障。
（一）自主保障程度較低，高端特鋼國產(chǎn)化迫在眉睫
高溫/耐蝕合金、高強鋼/超高強鋼、高端工模具鋼、特種不銹鋼即“三高一3特”產(chǎn)品因其具有高強度、耐熱性和耐用性，被廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶和汽車制造等高、精、尖領(lǐng)域。由于我國特鋼企業(yè)對高端特殊鋼材料的研發(fā)制造起步較晚，高端材料創(chuàng)新能力較弱，故導(dǎo)致我國國產(chǎn)鋼材在其下游高端應(yīng)用領(lǐng)域的自主保障程度較低。特鋼材料是我國裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)材料和航空航天等高科技領(lǐng)域的重要材料，積極提升對特鋼材料的自主研發(fā)力度并加快其國產(chǎn)化進(jìn)程將愈發(fā)關(guān)鍵，這對于提升中國制造業(yè)總體水平和提高中國制造化解外部掣肘因素的能力具有重要意義。我國先后出臺的《產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》《新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展指南》等一系列文件中都提到大力支持高端特鋼研發(fā)、制造的產(chǎn)業(yè)政策，以縮小國產(chǎn)“三高一特”產(chǎn)品與國際領(lǐng)先企業(yè)在質(zhì)量、技術(shù)、穩(wěn)定性和成材率等方面的差距，推動特鋼企業(yè)加快高端特鋼自主研發(fā)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)程，有效解決制約生產(chǎn)及技術(shù)開發(fā)的卡脖子問題，提高高端特鋼自給率。
