大興安嶺代寫資金管理實施細則 世茂能源股份三期工程
（1）產品方案
項目產品方案主要涉及大輸液可立袋和塑瓶兩個大類多個品種，以及小容量注射液塑料水針5-8個品種。
（2）市場前景
①大輸液可立袋產品市場需求穩健，塑瓶產品仍有一定替換周期，項目產品整體市場前景可預見性強現階段，國內大輸液行業發展進入整合階段，行業增量來自于產品結構、包材和質量標準等的升級。非PVC軟袋輸液是繼玻瓶、塑瓶之后的第三代輸液包裝容器，可以實現全密閉式輸液，完全避免了二次污染，安全性最好，是歐美主流輸液包裝形式。直立式聚丙烯輸液袋輸液（可立袋）是公司自主研發的第四代輸液包裝容器，采用全密閉式輸液方式，綜合了玻璃瓶、聚丙烯塑瓶、非PVC軟袋全部優點，克服了它們的缺點，具有極高的臨床實用價值，代表著未來輸液包裝的發展方向。同時，順應大輸液軟塑化進程，頭部企業玻瓶產能穩定下降。若中長期國內目前占比50%的塑瓶中30%轉化成密閉輸液產品，存量大輸液結構升級將帶來超過100億元升級市場。整體上，本項目可立袋產品市場需求龐大，塑瓶產品仍有一定替換周期，項目整體市場前景可預見性強。
（2）塑料水針對玻璃水針替代率不足10%，替代空間巨大，營養型和治療型市場需求旺盛，項目產品前景明朗
據中國醫藥工業信息中心PDB數據庫顯示：中國水針產品的產量高達近300億支/年，雄踞注射劑品類之首。一方面，與大輸液發展情況相似，隨著行業的深入發展和產品結構的不斷優化，全行業及公司產品中，高毛利、高附加值的營養型和治療型水針產品占比均逐步提升，市場需求旺盛。另一方面，現階段我國水針主要包裝形式仍為玻璃安瓿，占比90%以上。玻璃安瓿本身密封性很好，有防潮、透明、化學性質穩定等優點。缺點是較重、易碎，由于折斷玻璃曲頸時會產生大量玻璃微粒，導致藥液被不溶性微粒污染，給患者用藥安全帶來隱患。同時手折玻璃安瓿易造成護士意外傷害。在中國，采用新型、安全的塑料安瓿成為發展方向與行業共識。根據智研咨詢數據顯示：2019年我國塑料安瓿瓶銷量為6.21億瓶，塑料水針替代率不足10%，存在巨大替代空間。
本項目所需要的智能硬件設備和軟件系統，均已經過大量服裝企業智能化改造案例的驗證，技術解決方案較為成熟。社交網絡工具、大數據等技術已被廣泛應用于零售及服裝領域。同時，公司將充分借鑒行業先進經驗，保障本項目的高質量運行。
（4）多年智能制造運用和成熟的大數據技術為項目實施提供保障
經過多年的智能制造實踐，公司在大規模個性化定制生產的信息技術、人才培養、新技術研究上都有相當重要的積累和沉淀，而且大數據、智能化技術的成功應用和成熟的解決方案是項目順利實施的重要保障。
（一）自主保障程度較低，高端特鋼國產化迫在眉睫
高溫/耐蝕合金、高強鋼/超高強鋼、高端工模具鋼、特種不銹鋼即“三高一3特”產品因其具有高強度、耐熱性和耐用性，被廣泛應用于航空航天、船舶和汽車制造等高、精、尖領域。由于我國特鋼企業對高端特殊鋼材料的研發制造起步較晚，高端材料創新能力較弱，故導致我國國產鋼材在其下游高端應用領域的自主保障程度較低。特鋼材料是我國裝備制造業的基礎材料和航空航天等高科技領域的重要材料，積極提升對特鋼材料的自主研發力度并加快其國產化進程將愈發關鍵，這對于提升中國制造業總體水平和提高中國制造化解外部掣肘因素的能力具有重要意義。我國先后出臺的《產業技術創新能力發展規劃（2016-2020年）》《新材料產業發展指南》等一系列文件中都提到大力支持高端特鋼研發、制造的產業政策，以縮小國產“三高一特”產品與國際領先企業在質量、技術、穩定性和成材率等方面的差距，推動特鋼企業加快高端特鋼自主研發和產業結構調整進程，有效解決制約生產及技術開發的卡脖子問題，提高高端特鋼自給率。
（二）積極發展優質產能，焦化行業亟需轉型升級
根據國家發展和改革委員印發的《產業結構調整指導目錄（2019年本）》，搗固焦爐炭化室高度低于5.5米的焦化項目為限制類項目。2019年11月，我國生態環境部、國家發展和改革委員會和工信部等部委及地方政府聯合印發的《長三角地區2019-2020年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案》明確提出“積極落實焦化行業產業結構調整，加快推進爐齡較長、爐況較差的炭化室高度4.3米焦爐壓減工作”。另外，根據國家相關政策，繼續使用4.3米搗固焦爐會對企業的環保評級產生不利影響。為滿足國家相關產業政策要求、積極響應國家堅決打好污染防治攻堅戰，焦化企業亟需升級焦爐設備及配套環保設施、積極發展優質產能，從而有效減少廢棄物排放、持續提升環境效益和節能效益。另外，中國煉焦行業協會印發的《焦化行業“十四五”發展規劃綱要》明確指出“到2025年焦化廢水產生量減少30%，氮氧化物和二氧化硫產生量分別減少20%；優化固體廢棄物處理工藝，固體廢棄物資源化利源率提高10%以上”。上述發展目標的積極推動與實現也對焦化行業深入推進供給側結構性改革、加速轉型升級提出了迫切要求。
（三）顯著提升降本增效水平，資源綜合利用勢在必行
鋼鐵企業的副產煤氣是重要的二次能源。鋼鐵企業積極利用生產過程中產生的富余高爐煤氣、焦爐煤氣、轉爐煤氣，以高效型、節約型、清潔型、可循環型的方式生產出電力，從而顯著降低企業外購用電成本，同時有效減少煤氣放散造成的環境污染，具有突出的經濟效益和巨大的社會價值。開展二次資源綜合高效利用是我國一項重大的技術經濟政策，也是我國國民經濟和社會發展的戰略方針之一。2010年5月，工信部印發的《關于鋼鐵工業節能減排的指導意見》明確指出，國家鼓勵高爐煤氣聯合發電的技術。2010年7月，國家發展改革委、科技部等六部委聯合發布的《中國資源綜合利用技術政策大綱》對工業的廢氣及余熱、余壓綜合利用技術提出了多項“三廢”綜合利用技術。2016年3月，《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十三個五年規劃綱要》指出，要推進資源節約集約利用，樹立節約集約循環利用的資源觀，大幅提高資源利用綜合效益，“加快低品位余熱發電、小型燃氣輪機……、土壤修復治理等新型技術裝備研發和產業化”，同時“完善煤矸石、余熱余壓、垃圾和沼氣等發電上網政策”。《國家支持發展的重大技術裝備和產品目錄（2019年修訂版）》將低熱值富余高爐煤氣聯合循環發電機組列為重大技術裝備。《產業結構調整指導目錄（2019年本）》將“環境保護與資源節約綜合利用”項目列為鼓勵項。在當前階段，鋼鐵企業亟需努力發展循環經濟，把能源節約與生態環境保護作為企業可持續發展的支撐點和展現企業良好形象的發力點，在
