南平代寫可行性報告 中唯商業(yè)中心建設(shè)項目
（四）金屬軟磁材料成為大功率能量轉(zhuǎn)換裝置的新選擇
為了適應(yīng)現(xiàn)代環(huán)保節(jié)能產(chǎn)業(yè)的大功率能量轉(zhuǎn)換裝置的技術(shù)要求，對于功率電感來講最合適的磁性材料應(yīng)該同時具備下列特點：一是較高的飽和磁通密度特性；二是盡可能好的高頻損耗特性；三是結(jié)構(gòu)上必須較易實現(xiàn)氣隙微小化、均勻化，以防止產(chǎn)生磁通的泄露；四是較易制作成各種特定型號的尺寸，對于大功率的應(yīng)用，應(yīng)易于制成大型尺寸。針對上述要求，在中高頻工作的條件下，以鐵硅類為代表的金屬軟磁粉芯就成了目前較為理想的選擇。在金屬軟磁粉芯材料中，由于金屬鎳和非晶粉材價格昂貴，目前在新能源電力變換技術(shù)中尚難以大規(guī)模地被采用。通過對鐵硅粉或鐵硅鋁粉生產(chǎn)工藝的改進，現(xiàn)有的鐵硅類材料已經(jīng)具備了可以和鐵鎳、鐵鎳鉬類金屬粉芯類似的高頻損耗特性，同時具有較高的飽和磁通密度和優(yōu)越的直流偏置特性，因此成為了高頻大功率能量轉(zhuǎn)換裝置的新選擇，未來應(yīng)用范圍將越來越廣。
1、項目概況
高端合金軟磁材料生產(chǎn)基地建設(shè)項目總投資為41，415.35萬元，擬使用資金不超過34，673.74萬元。本項目將通過新建廠房，購置先進的生產(chǎn)設(shè)備、自動化生產(chǎn)線，新增金屬軟磁材料年生產(chǎn)能力20，000噸。項目緊跟下游市場發(fā)展步伐，進一步強化公司粉體—磁芯—電感元件解決方案協(xié)同發(fā)展的業(yè)務(wù)模式，鞏固公司在金屬軟磁粉芯行業(yè)領(lǐng)先的市場地位。
2、項目實施的必要性
（1）擴大公司生產(chǎn)能力，突破產(chǎn)能瓶頸，鞏固市場地位
隨著人們環(huán)保意識的不斷提高以及低碳經(jīng)濟時代的到來，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)市場迎來了新一輪的發(fā)展契機，上游節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品所需要的基礎(chǔ)功能磁性材料的需求進一步擴大。目前，公司產(chǎn)能基本飽和，但仍然無法完全滿足客戶的所有訂單需求。未來，隨著公司產(chǎn)品下游應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展、客戶業(yè)績的持續(xù)增長以及新客戶訂單的不斷獲得，市場對公司軟磁產(chǎn)品的需求將保持較快增長趨勢。如果公司產(chǎn)能不能得到有效擴張，未來產(chǎn)能規(guī)模的制約不僅會成為公司快速發(fā)展的障礙，還將削弱公司在全球市場的核心競爭力。本次資金投資項目將建立新的軟磁材料生產(chǎn)基地，通過新建生產(chǎn)車間，引進先進生產(chǎn)和檢測設(shè)備，建設(shè)自動化金屬軟磁材料生產(chǎn)線，大幅提高公司生產(chǎn)能力和產(chǎn)品品質(zhì)一致性，進一步發(fā)揮公司生產(chǎn)管理和規(guī)模經(jīng)濟優(yōu)勢，解決下游需求快速增長帶來的產(chǎn)能瓶頸問題，滿足市場需要，增強公司的盈利能力和行業(yè)競爭實力。
（2）推進智能制造，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本
智能制造不僅是產(chǎn)品的智慧、智能升級，也包括了生產(chǎn)制造過程的智能化、自動化。首先，在老齡化進程加速、人口紅利減弱的社會大背景下，提升公司生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本是企業(yè)由“制造”向“智造”轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵；其次，“智造”升級在提升企業(yè)效率的同時，還能有效避免或降低設(shè)備操作風(fēng)險、人身傷害風(fēng)險的發(fā)生；最后，新能源汽車、5G通信等領(lǐng)域?qū)洿挪牧系男阅芗捌焚|(zhì)穩(wěn)定性有更嚴苛的要求，智能生產(chǎn)線能夠更好提升產(chǎn)品的可靠性、一致性和穩(wěn)定性，從而提升產(chǎn)品品質(zhì)。目前，與國際知名廠商相比，公司自動化生產(chǎn)程度還有待提升，氣霧化制粉、粉末絕緣處理等核心工藝流程均需要人工參與操作，環(huán)境因素變化、人工操作誤差皆可能對產(chǎn)品性能產(chǎn)生一定影響。因此，本次資金投資項目確立了技術(shù)高起點、產(chǎn)品質(zhì)量高檔次的方案：在生產(chǎn)工藝方面，項目將采用國內(nèi)外先進工藝，利用制程改善和場地合理規(guī)劃來提升工藝技術(shù)水平；在生產(chǎn)裝備方面，項目擬引進國內(nèi)外先進的自動化生產(chǎn)和檢測設(shè)備，全面提升氣霧化制粉、絕緣、壓制、退火、浸潤等核心工序的精確度及自動化水平，提高生產(chǎn)加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量檔次，保證為客戶提供個性化和定制化產(chǎn)品的同時，實現(xiàn)快速交貨，提高客戶響應(yīng)能力。同時，隨著公司生產(chǎn)規(guī)模的擴大，自動化生產(chǎn)降低成本及降低勞工糾紛的優(yōu)勢會進一步凸顯，從而有利于公司整體運營效率的提升和鞏固公司在行業(yè)中的領(lǐng)先地位。
3、項目實施的可行性
（1）公司擁有良好的用戶資源和市場開拓能力，能夠有效消化項目新增產(chǎn)能
公司憑借在軟磁金屬粉芯領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢和敏銳的市場嗅覺，研發(fā)并生產(chǎn)出一系列高品質(zhì)鐵硅軟磁粉體、磁芯和電感元件，產(chǎn)品在UPS電源、光伏逆變器、變頻空調(diào)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用和快速發(fā)展，并積累了優(yōu)質(zhì)的用戶資源。公司終端用戶覆蓋ABB、比亞迪、格力、固德威、華為、錦浪科技、美的、TDK、臺達、陽光電源、伊頓、中興通訊等國內(nèi)外領(lǐng)先電子電器企業(yè)，并與用戶形成了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，獲得了良好的口碑和廣泛的認可。對于軟磁元件制造商而言，通常需要較長時間來接受用戶考核認定并開展合作；另外，制造商通常也需要參與到用戶的研發(fā)過程，因此新進企業(yè)需要花費大量的時間和成本來建立長期穩(wěn)定的業(yè)務(wù)關(guān)系。目前的優(yōu)質(zhì)用戶資源是公司不可或缺的競爭優(yōu)勢，為項目新增產(chǎn)能的消化提供了良好的保證。
（2）公司具備相應(yīng)的技術(shù)實力，能夠為項目實施提供堅實的技術(shù)保障
作為國家高新技術(shù)企業(yè)，公司始終將技術(shù)創(chuàng)新作為發(fā)展驅(qū)動力，堅持自主研發(fā)，通過持續(xù)性的技術(shù)開發(fā)投入，不斷打磨升級核心技術(shù)，深入研究材料特性，目前已積累了低氧精煉、氣霧化噴嘴、超細粉制備、粉體絕緣、高密度成型等關(guān)鍵核心技術(shù)，能夠為項目實施提供堅實的技術(shù)保障。
（3）公司建有完善的管理機制，能夠為項目實施提供有力的制度保障
在質(zhì)量管理方面，公司已先后通過ISO9001：2015質(zhì)量管理體系、ISO14001：2015環(huán)境管理體系、IATF16949：2016汽車產(chǎn)品質(zhì)量管理體系。為進一步適應(yīng)市場需要，滿足顧客的要求，結(jié)合經(jīng)營管理狀況，并在滿足國家質(zhì)量政策和法律法規(guī)的基礎(chǔ)上，公司已建立了現(xiàn)代化的企業(yè)管理制度，制定了涵蓋研究開發(fā)、合同評審、供應(yīng)商管理、原材料采購、倉儲管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品檢驗、產(chǎn)品發(fā)貨、售后服務(wù)等在內(nèi)的管理制度，以確保公司質(zhì)量與環(huán)境管理體系有效地運行，在持續(xù)改進過程中不斷提高效率，以預(yù)防為主，減少過程中的偏差和浪費，從而實現(xiàn)顧客的持續(xù)滿意。在績效考核方面，公司不斷鼓勵創(chuàng)新精神，實施科學(xué)的人力資源制度與人才發(fā)展規(guī)劃，加快對各方面優(yōu)秀人才的引進和培養(yǎng)。一方面，公司建立了與現(xiàn)代化企業(yè)制度相適應(yīng)的薪酬分配機制，充分平衡薪酬規(guī)劃在成本控制及提高企業(yè)經(jīng)營效益中的杠桿作用。同時，公司已實施了首期股權(quán)激勵計劃，建立了股東與經(jīng)營管理層及核心骨干人員之間的利益共享、風(fēng)險共擔(dān)機制。另一方面，公司根據(jù)技術(shù)人員的實際情況，制定科學(xué)合理的職業(yè)發(fā)展路徑，促進技術(shù)人員和公司的共同發(fā)展，加強技術(shù)人員對企業(yè)的依存度，從而發(fā)掘人才、留住人才，保持公司技術(shù)人員的可持續(xù)性和穩(wěn)定性。綜上所述，完善的管理機制為公司市場開拓、客戶挖掘、技術(shù)服務(wù)等方面提供了良好的制度基礎(chǔ)，可確保公司健康穩(wěn)定地持續(xù)發(fā)展，為本項目的順利實施提供了有力的機制保障。
