臨沂代寫償債能力評估報告 武漢日新天門工業(yè)園風(fēng)電場工程項目
（二）新能源鋰電池在電動工具領(lǐng)域得到越來越廣泛的應(yīng)用
作為世界電動工具的生產(chǎn)大國和出口大國，我國電動工具行業(yè)實力不斷增強，行業(yè)制造水平處于領(lǐng)先地位。據(jù)中國電器工業(yè)協(xié)會電動工具分會統(tǒng)計，現(xiàn)在全世界使用的電動工具80%以上是中國生產(chǎn)的。隨著近些年鋰電池生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步及電源性能的提升，電工工具產(chǎn)品日益向無繩化趨勢演進(jìn)。2019年全球電動工具市場規(guī)模318億美元（約合人民幣2，252億元），按照年復(fù)合增長率5.5%計算，到2024年，全球電動工具市場規(guī)模將達(dá)到417億美元（約合人民幣2，953億元），其中無繩電動工具滲透率已超過50%。目前，無繩電動工具應(yīng)用以歐美市場為主，TTI、百得、博世、牧田、寶時得等大型企業(yè)占據(jù)主要市場份額。受益于近幾年國內(nèi)鋰電芯廠在高倍率圓柱型電芯領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步，在性能、規(guī)模、成本等綜合優(yōu)勢加持下，國際電動工具巨頭對于電芯供應(yīng)鏈的選擇已經(jīng)明顯轉(zhuǎn)向中國。高工鋰電報告顯示，2020年國內(nèi)電動工具鋰電池出貨量為5.6GWh，同比增長64.7%。隨著無繩化電動工具市場趨勢的演進(jìn)，電動工具領(lǐng)域?qū)︿囯姵氐男枨笠踩遮吪噬@將為我國鋰電源生產(chǎn)廠家?guī)砀蟮氖袌霭l(fā)展機遇。
（三）公司致力于繼續(xù)做大做強主業(yè)，成為全球優(yōu)秀的電動工具行業(yè)服務(wù)商
公司是國內(nèi)領(lǐng)先的電動工具配件行業(yè)多元化部件提供商，主要提供可配套金屬切削類工具的產(chǎn)品，包括各種規(guī)格、型號的專業(yè)和DIY家用級鉆夾頭、電動工具開關(guān)、粉末冶金件、精密鑄造件等產(chǎn)品。公司作為世界鉆夾頭行業(yè)的龍頭企業(yè)，擁有電動工具領(lǐng)域全球高端客戶群，技術(shù)工藝、研發(fā)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力和企業(yè)信譽領(lǐng)先本行業(yè)，具備年生產(chǎn)能力6，600萬件鉆夾頭、12，000噸粉末冶金零部件、2，500萬件精密鑄造件、3，000萬只電動工具開關(guān)及電池包產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。積累了諸如博世、牧田、百得、TTI、METABO、喜利得、本公司、巨星科技、南京德朔等全球知名電動工具企業(yè)，在行業(yè)中具有廣泛的品牌知名度和美譽度。公司實施以“電動工具配件為主體、以機床業(yè)務(wù)、智能裝備制造業(yè)務(wù)為兩翼”的發(fā)展戰(zhàn)略，堅持做大做強電動工具配件主業(yè)不動搖，致力于成為全球優(yōu)秀的電動工具行業(yè)服務(wù)商和國內(nèi)領(lǐng)先的智能裝備制造解決方案服務(wù)商。本項目將為公司發(fā)展戰(zhàn)略的實現(xiàn)提供助力。
（四）進(jìn)一步提升公司新能源電源方面的研發(fā)能力
公司高度重視研發(fā)能力的提升，始終把科技創(chuàng)新作為加快企業(yè)內(nèi)生式增長的重要支撐。公司現(xiàn)擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心1處，省級博士后創(chuàng)新實踐基地1處，省市級企業(yè)技術(shù)中心、重點實驗室5處，高新技術(shù)企業(yè)6家。目前，公司擁有發(fā)明專利73項，正在申請的發(fā)明專利60項。隨著新能源電源技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步及電源中單體電池數(shù)量的增加，鋰電源生產(chǎn)近年來向整合化、整線化、自動化發(fā)展，鋰電源自動化生產(chǎn)線為客戶提供標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法已無法應(yīng)對客戶快速變化的需求。面對行業(yè)工藝技術(shù)的快速發(fā)展，上海拜騁目前需要進(jìn)一步提升在鋰電池包集成、控制電路設(shè)計以及程序開發(fā)的技術(shù)能力。本次新能源儲能電源研發(fā)中心的建設(shè)，一方面將增強公司在鋰電池包管理系統(tǒng)和集成控制方面的技術(shù)能力，另一方面也將提升公司鋰電池包自動化組裝流水線的系統(tǒng)設(shè)計、研發(fā)能力，有助于提升公司在新能源儲能電源研發(fā)方面的技術(shù)水平，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
（五）響應(yīng)國家產(chǎn)業(yè)政策，提升制造過程的信息化、智能化水平
《中國制造2025》強調(diào)推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合的戰(zhàn)略任務(wù)，加快推動新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)融合發(fā)展，把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向；著力發(fā)展智能裝備和智能產(chǎn)品，推進(jìn)生產(chǎn)過程智能化，培育新型生產(chǎn)方式，全面提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化水平。本次資金投資項目，是公司積極響應(yīng)“中國制造2025”戰(zhàn)略號召，建設(shè)智能新能源儲能電源自動化組裝車間及研發(fā)中心，有利于提升公司鋰離子新能源電源生產(chǎn)制造的信息化、智能化水平，提高公司產(chǎn)品設(shè)計及技術(shù)創(chuàng)新能力。
合肥公司代寫15GW光伏組件項目可行性研究報告
（二）項目可行性分析
1、高效大尺寸組件發(fā)展前景廣闊
國家發(fā)改委在2016年底發(fā)布《可再生能源發(fā)展”十三五”規(guī)劃》，預(yù)測在未來五年內(nèi)中國在可再生能源領(lǐng)域的新增投資將達(dá)到2.5萬億元，其中各類光伏發(fā)電投資約1萬億元。太陽能光伏產(chǎn)品制造業(yè)具有巨大的市場發(fā)展?jié)摿Α．?dāng)前，雖然光伏行業(yè)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能嚴(yán)重不足，尤其光伏組件制造業(yè)的整體智能化水平仍然偏低，成本較高，常規(guī)的組件封裝技術(shù)已無法滿足當(dāng)今的行業(yè)需求，大尺寸高效組件已成為趨勢，需要通過高效組件技術(shù)增效提質(zhì)、降低成本。大尺寸硅片在電池、組件端的應(yīng)用，通過提升組件單位面積電池覆蓋面積來提升組件發(fā)電效率已成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。隨著“531新政”后行業(yè)降本需求愈加急迫，企業(yè)對高效組件的研究、投入及掌握程度逐步提升，均已具備一定量產(chǎn)能力。測算顯示，60片組件的功率每提高15W，普通電站、山地電站、水面電站BOS成本分別可節(jié)省0.09元/W、0.11元/W、0.135元/W。據(jù)此假設(shè)普通電站所用組件功率每增加5W，系統(tǒng)投資下降0.03元/W，以此疊加，半片、MBB等高效組件技術(shù)5-20W的功率提升可使系統(tǒng)投資下降0.03-0.12元/W。數(shù)據(jù)表明，由于前幾年硅片尺寸的不斷變大，高效組件封裝技術(shù)雖然相對成熟但所對應(yīng)使用的電池尺寸卻未能確定，未來幾年可滿足生產(chǎn)大尺寸電池片（166mm-210mm）的組件產(chǎn)能的需求巨大，而當(dāng)前大尺寸組件市場占有率還不及1%，而這給本項目的實施帶來了前所未有的機遇。
